소리는 전기, 변위, 압력 및 기타 신호에서 진동 신호로 변환되며, 이는 다이어프램을 통해 실현되어야합니다. 우수한 다이어프램 재료는 저밀도, 고강도, 높은 강성, 높은 진동 전송 속도 및 적절한 내부 진동 손실과 같은 포괄적 인 특성을 가져야합니다. 마그네슘 및 마그네슘 합금 다이어프램 재료는 밀도가 낮고 강성이 우수하며 적당한 댐핑을 가지며 밀도와 특정 모듈러스가 알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄 및 기타 금속 재료보다 훨씬 우수합니다.
2018 년 8 월 마그네슘 - 리튬 합금의 조성 설계를 최적화하고 마그네슘 - 리튬 합금의 밀도를 제어하며 가공 성능을 향상시킴으로써 회사는 롤 방식으로 두께가 0.014mm에 불과한 초경량 마그네슘 - 리튬 합금 호일 코일을 성공적으로 제조했습니다. 이러한 얇은 마그네슘 합금 호일은 중국과 심지어 세계에서 처음으로 제조됩니다. 마그네슘 - 리튬 합금은 더 높은 특정 감쇠 계수와 내부 마찰 계수를 가지고있어 소리 진동 과정에서 에너지 소산에 도움이되며 장비 안정성을 향상 시키며 오디오 응용 분야에서 높은 충실도를 달성 할 수 있습니다.
2019 년 1 월 8 일부터 11 일까지 회사가 제공 한 새로운 마그네슘 - 리튬 합금 호일을 고객이 사용했으며 회사가 가공 한 새로운 오디오 제품은 미국 라스베가스에서 열린 국제 소비자 가전 전시회에서 놀라운 모습을 보였으며 무게는 약 절반으로 줄어들었고 전반적인 감도는 1.5 ~ 2db만큼 향상되었습니다. 참가자와 전문가들로부터 호평을 받았으며 글로벌 고객에게 마그네슘 - 리튬 합금 오디오 다이어프램 의 우수성을 보여주었습니다.
사운드 필름 호일 제품
2.4.1 금속 브레이징 용 호일 와이어
마그네슘 합금 브레이징 재료
재료 접합 방법 중 하나 인 브레이징은 오늘날의 첨단 기술에서 정확한 접합 기술이며 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 브레이징 필러 금속은 주로 주요 구성 요소가 기본 금속의 공융 합금과 동일한 공융 합금을 사용합니다.
용접 재료는 알루미늄 및 마그네슘 합금 브레이징 및 융합 용접에 필요한 필러 재료이며 용접 기술 및 용접 품질을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 오염 물질의 접착을 효과적으로 피할 수있는 부드럽고 밝은 표면을 가진 깨끗한 알루미늄 및 마그네슘 합금 용접 재료를 준비하는 것과 같이 용접의 품질을 향상시키고 용접 기공 및 개재물과 같은 용접 결함의 발생을 줄일 수 있습니다.
국내 관련 산업에서 알루미늄 및 마그네슘 합금 용접 구조물의 대규모 적용으로 알루미늄 및 마그네슘 합금 용접 재료에 대한 수요가 급격히 증가했습니다. 통계에 따르면, 알루미늄 및 마그네슘 합금 용접 와이어의 현재 국내 소비는 거의 10,000 톤으로 세계 총 수요의 1/3을 차지하며 세계 1 위를 차지했습니다. 그러나 현재 고급 알루미늄 및 마그네슘 합금 용접 소모품은 거의 전적으로 수입에 의존하고 있습니다.
이 회사는 진공 주조, 압출, 압연 및 드로잉 공정을 사용하여 다양한 사양의 알루미늄 및 마그네슘 합금을위한 특수 브레이징 재료를 개발하여 외국 독점을 깨뜨립니다. 주요 제품 사양은 호일 (0.01 ~ 0.08mm) 및 용접 와이어 (1 ~ 4mm)입니다. 기존의 알루미늄 및 마그네슘 합금 브레이징 재료 외에도 비표준 브레이징 호일 및 용접 와이어는 고객의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
여러 가지 Brazable 마그네슘 합금의 조성 및 물리적 특성
|
증권 시세 표시기 합금 급료 |
성분 (질량 분율, %) |
밀도/(g.cm-3) |
고체/°C |
액체/°C |
브레이징 온도 범위/°C |
|||||
|
알 |
Zn |
미네소타 |
주니어 |
재 |
밀리그램 |
|||||
|
AZ10A |
1.2 |
0.4 |
0.20 |
- |
- |
렘 |
1.75 |
632 |
643 |
582~616명 |
|
AZ31B |
3.0 |
1.0 |
0.20 |
- |
- |
렘 |
1.77 |
566 |
627 |
582~593명 |
|
AZ63A |
6.0 |
3.0 |
0.25 |
- |
- |
렘 |
1.82 |
455 |
610 |
430~450명 |
|
AZ91C |
8.7 |
0.7 |
0.20 |
- |
- |
렘 |
1.81 |
468 |
598 |
430~460명 |
|
K1A |
- |
- |
- |
0.70 |
- |
렘 |
1.74 |
649 |
650 |
582~616명 |
|
M1A |
- |
- |
1.20 |
- |
- |
렘 |
1.76 |
648 |
650 |
582~616명 |
|
ZE10A |
- |
1.2 |
- |
- |
0.17 |
렘 |
1.76 |
593 |
646 |
582~593명 |
|
ZK21A |
- |
2.3 |
- |
0.60 |
- |
렘 |
1.79 |
626 |
642 |
582~616명 |
참고 : 1. Mn의 내용은 최소값입니다. 2. ASTM-American Society for Testing and Materials 부근의 호텔
여러 브레이징 가능한 마그네슘 합금의 일반적인 기계적 특성
|
증권 시세 표시기 합금 급료 |
열처리 |
항복 강도 Re / Mpa |
인장 강도 Rm/Mpa |
연신율 A(%) |
|
AZ10A |
F |
145 |
241 |
10 |
|
AZ31B, C |
F |
193 |
262 |
14 |
|
AZ31B |
H24 |
121 |
290 |
15 |
|
AZ31B |
O |
152 |
255 |
21 |
|
AZ63A |
C |
145 |
225 |
66 |
|
AZ91C |
C |
145 |
225 |
6 |
|
K1A |
F |
55 |
159 |
14 |
|
M1A |
F |
138 |
234 |
9 |
|
M1A |
H24 |
186 |
255 |
9 |
|
M1A |
O |
110 |
221 |
15 |
|
ZE10A |
H24 |
179 |
255 |
12 |
|
ZE10A |
O |
138 |
228 |
23 |
|
ZK21A |
F |
228 |
290 |
10 |
참고 : F-as-manufactured 상태; H24 - 1/2 경질 상태에 상응하는 특성을 얻기 위해 경화 작업 후 불완전 어닐링; O-템퍼드 상태; C 캐스팅
상업용 마그네슘 합금 브레이징 필러 금속의 조성 및 물리적 특성
|
합금 급료 |
조성(질량분율, %) |
밀도 / g.cm-3 |
솔리드러스 /°C |
액체/°C |
브레이징 온도 범위/°C |
||||||
|
알 |
Zn |
미네소타 |
큐 |
있다 |
니켈 |
다른 |
|||||
|
BMg-1 |
8.3-9.7 |
1.7-2.3 |
0.15-0.5 |
0.05 |
0.0002-0.0008 |
0.005 |
0.3 |
1.83 |
443 |
599 |
599-616 |
|
BMg-2a |
11-13 |
4.5-5.5 |
- |
- |
0.0008 |
- |
0.3 |
2.10 |
410 |
565 |
570-595 |
|
MC3 |
8.3-9.7 |
1.6-2.4 |
0-0.1 |
0-0.25 |
0.0005 |
0-0.01 |
<0.3 |
1.83 |
443 |
599 |
605-615 |
참고: AWS - 미국 용접 협회
저온 용접을위한 마그네슘 합금 브레이징 필러 금속의 조성 및 물리적 특성
|
합금 급료 |
조성 (질량 분율, %)) |
밀도/(g.cm-3) |
솔리드러스 /°C |
액체/°C |
브레이징 온도 범위/°C |
|||
|
알 |
Zn |
미네소타 |
다른 |
|||||
|
GA432 |
2 |
55 |
- |
- |
4.7 |
330 |
360 |
495-505 |
|
P430Mg |
0.7-1.0 |
13-15 |
0.1-0.5 |
0.3 |
2.7 |
380 |
430 |
550-560 |
|
P380Mg |
2.0-2.5 |
23-25 |
0.1-0.5 |
0.3 |
3.0 |
340 |
380 |
480-500 |
|
P435Mg |
25-27 |
1-1.5 |
0.1-0.3 |
- |
2.1 |
435 |
520 |
520-560 |
|
P398Mg |
21-22 |
0.2-0.5 |
0.1-0.3 |
Cd25-26 |
3.7 |
398 |
415 |
430-500 |
